Описание технологической линии по переработке лома и отходов кабеля ООО «ТехноРециклинг»

Производство ООО «ТехноРециклинг» располагается на территории более 3 500 кв. м. с отапливаемым помещением площадью 2 000 кв. м.

Территория ООО «ТехноРециклинг»

Технологический процесс переработки лома и отходов кабеля ООО «ТехноРециклинг» основана на следующих компонентах:

  • Заводы по переработке кабеля Швейцарской фирмы Retech Recycling Technology (марки REDOMA):
    • THUNDERHAWK (производительность от 450 кг/ч)
    • THUNDERHAWK
    • POWERCAT (производительность от 1000 кг/ч)
    • POWERCAT
    • Шредер(производительность от 1200 кг/ч)
    • Шредер UNTHA RS-30
  • Стрипперы:
    • КРС-2500 (производительность, при среднем весе 1 метра кабеля 5 кг составляет 2000 кг/ч)
    • КРС-2500
    • «СБИК» (производительность, при среднем весе 1 метра кабеля 5 кг составляет 3000 кг/ч)
    • СБИК
    • КРС 1400 (производительность 2000 кг/ч)
    • КРС 1400
    • СТ-06 (производительность 2000 кг/ч)
    • СТ-06
  • Электропогрузчик HYUNDAI
  • КРС 1400
  • Пресс для пакетирования металлов производства ПГП-253
  • КРС 1400
  • Вибросито
  • Электростатический сепаратор
  • Весы (платформенные, крановые, лабораторные и др.)
  • Вспомогательное оборудование (металлосепараторы, конвейеры и т.д.)

Технологический процесс в ООО «ТехноРециклинг» выстроен следующим образом:

Авто транспорт с ТМЦ (ломом кабеля, далее по тексту - Кабель) заезжает в производственное помещение, где его разгружают с помощью погрузчика, рохль и прочих приспособлений. После чего Кабеля сортируется по типам и взвешивается либо на платформенных весах, либо на крановых (зависит от типа Кабеля).

Переработка кабеля Переработка кабеля -2

Далее Кабель подготавливается к переработке, а именно, режется на куски размером 1.5 - 2 метра.

Резка кабеля Куски кабеля

Затем, если в Кабеля присутствует металлическая броня – она снимается и пакетируется на прессе, а сам Кабель отправляется в стрипперную обработку, если же нет, то сразу отправляется в стрипперную обработку.

Стрипперная обработка

Стрипперная обработка подразумевает под собой снятие с Кабеля либо свинцовой оболочки, либо пластмассовой оболочки, в зависимости от типа Кабеля. Свинцовая оболочка, также как и пластмассовая, связывается в тюки специальной связывающей машиной после чего отправляется на склад готовой продукции.

Готовая продукция

Если кабель силовой, то выделенная медная или алюминиевая жила, после снятия брони, не требует дальнейшей очистки. Она пакетируется и отправляется на склад готовой продукции.

Выделенная медная алюминиевая жила

В случае, если кабель не относится к силовому, то меде/алюминий содержащее сырье, выделенное после стрипперной обработки направляется в шредер, где измельчается до фракции 20 мм (данная операция предназначена для повышения скорости дальнейшей переработки – увеличение в среднем на 50%, по сравнению с вариантом переработки без шредирования).

Несиловой кабель

Далее измельченное сырье поступает в заводы по переработке кабеля, где проходит через определенный технологический цикл, в результате которого образуются две фракции: чистая медная/алюминиевая сечка и «отходы» - дробленый пластикат/бумага (последняя фракция может содержать небольшое количество цветных металлов). Первая фракция (медная/алюминиевая сечка) фасуется в биг-беги после чего становится готовой к реализации, а вторая фракция - дробленый пластикат/бумага направляется в вибросито, в котором разделяется на мелкодисперсную медь/алюминий и фракции из пластиката/бумаги.

В результате вышеописанного технологического процесса ООО «ТехноРециклинг» выделяет 99,(9) % цветных металлов из лома и отходов кабеля.

Цветной металл из лома и отходов Цветной металл из лома и отходов

Высокотехнологическое оборудование плюс квалифицированный персонал компании (на настоящий момент в штате ООО «ТехноРециклинг» работает более 50 сотрудников) позволяют перерабатывать в среднем 7 тонн Кабеля за смену (8 часов) и более 20 тонн в сутки.

 

Яндекс.Метрика